将蚕茧抽出蚕丝的工艺概称缫丝。原始的缫丝方式，是将蚕茧浸在热盆汤中，用手抽丝，卷绕于丝筐上。盆、筐就是原始的缫丝用具。持久来，缫丝东西改良迟缓，直至清末，上海地域的缫丝，采取改良后的浙江七里缫丝车，仍无加捻装配，是以，成丝粗细不匀、断头多(不接头)，与近代机织年夜出产的要求不相顺应。清咸丰十一年（1861年），上海首建以蒸汽为动力的近代缫丝厂怡和洋行纺丝局。19世纪80年月，华商黄佐卿在上海开办公和永机械缫丝厂。尔后，机械缫出的丝（俗称厂丝，质量较土法缫丝为优）慢慢代替农村的土法缫出的丝（俗称土丝）。那时，缫丝厂以缫制为中间工序，对各产地的蚕茧进行试样和工艺设计，颠末混茧（把分歧的干茧照工艺设计按比例夹杂起来）、剥茧（剥去毛茧概况松软的茧衣层，使成为光茧）、选茧（照工艺要求，在筹办上车蚕茧中，按茧型年夜小、蚕茧光彩、茧层厚薄等进行选别，同时剔除各类下脚茧）、煮茧（将茧用水加热或添加助剂等，使适度膨化消融丝胶）、缫丝、复摇（将缫制的小丝送到复摇车上加工复摇、烘干，成为年夜丝）、再颠末编丝（将年夜丝片同一编理）、扎绞、秤丝、配光（在灯光下配色）、打包、成件，并经由过程生丝查验，照尺度按质分等。初期上海各缫丝厂所用缫丝装备购自法国（两绪共捻式）和意年夜利（4至6绪单捻直缫式），以蒸汽为动力，并为煮茧和缫丝烘燥供给热源。缫丝车挡车1部/人，每两部缫丝车另配打盆（索绪，从消融后的蚕茧引出丝绪）工1人。20世纪30年月初，举世铁工场试制成功国内最早的立式缫丝车。平易近国26年（1937年）后，上海新建的厂及老厂怡和丝厂等均采取新型轮回式煮茧机、剥茧机、立缫缫丝机和黑板机，这些厂的产质量与经济效益均优于其他厂。那时，由留日回国职员专行设计制造双宫缫丝车取得成功，该车可缫原被丝厂抉剔，不克不及缫丝的双宫茧（一茧两蛹）。1951年，第一纺织机械厂仿制国内第一台d－101主动缫丝机（主动添绪）取得成功，出产效力比立缫车进步1.5倍，每组（400绪）只要6～8人办理，而其他等量的立缫车却需20人办理。50年月，年夜利丝厂与中科院上海生物研究所配合研究，用磷酸二氢钠消融丝胶，其温度可比本来利用高温汤消融下降近50%，即由210℃降为120℃，不但节俭能源，且可庇护蚕茧外层，平均消融中、内层，进步舒解效率。该厂又改革推行选、剥茧结合机，以机械化半主动化取代本来的手工选茧、剥茧衣，减轻工人劳动强度，产量进步6倍。70年月中期，为了使缫出的丝能直接络成筒子供给丝织厂，上海缫丝厂（原年夜利丝厂）和上海市纺织科学研究院试制成18锭筒子缫丝机草机，于1977年3月9日经由过程判定。新中国成立后，上海缫丝厂出产的罗滨汉牌白厂丝，每件60千克，根基供给上海各丝织厂利用。1956年起，按外贸部商品查验局1955年国际生丝分级尺度查验出厂。