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2023-06-06
上海霆钢金属集团有限公司
气体混合器
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特征
哈氏合金是哈氏合金C族中最具代表性的C276(Al27伊拉克)。C276可以在焊接状态下使用,但是在一定的在某些工艺条件下,低碳低硅的C-276对晶间腐蚀敏感,它没有足够的热稳定性。在高度氧化的环境中,(Cr)16%C-276不能提供有效的耐腐蚀性。
氧化环境需要高铬合金,莫.w达到最佳平衡,使晶体结构更加稳定,从而获得可以获得具有高耐腐蚀性和良好热稳定性的合金。根据这个指导思想。开发了C-22。碳22中的铬、钼、钨含量经过精心调整,达到目前的水平,不仅可以抗氧化酸腐蚀。而且满足高温稳定性的要求。虽然这种合金在高氧化环境中的耐蚀性优于C-276,但在强还原环境和严重缝隙腐蚀中不如含16%Mo的降低了Fe的含量,但其保留一定量的Fe有利于提高合金在760-982℃的抗晶间腐蚀能力。表1列出了合金C-22和C-276的化学成分。
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机械性能C-22合金强度高,延展性好,硬度高,易冷热。成型焊接;密度是8。熔点分别为135℃和1388℃。桌子列出了C-22在室温固溶处理时的力学性能,同时C-276标准值。正常情况下。c-22的屈服强度与C-276的商相比,密度比C-276更圆(咖啡立方米)。在工程设计中使用C-22可以减少材料的厚度,从而节省材料并降低成本。由于组合物中含有C-22和C-276而且生产工艺也没有大的区别。因此,他们的价格基本一样。
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由于极低的碳含量和均衡的合金比例。C-22焊后热影响区对中温敏化不敏感。在境界上不容易分析。与C-276相比,铬的碳化物和金属间化合物较亮。高抗晶间腐蚀能力。因此,C-22的焊接区域它具有与母材几乎相同的性能,适用于许多处于焊接状态的化工产品程。图2T31显示C-276和C-22合金在870℃敏化AstmI28。溶液A的时间-温度敏化(,I-]:)曲线,在曲线的右侧,晶间腐蚀深度超过。
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焊接材料焊接材料是钨钢焊丝,其化学成分见表3。这种焊接材料也适合作为焊接用的超级合金焊接材料。连接不锈钢和镍基合金或对钢铁材料进行堆焊。堆焊作为焊接镍基合金复合钢板的耐腐蚀层或过渡层。使用含光焊接材料用于焊接含氮双相不锈钢或奥氏体不锈钢。它可能导致N-Nb化合物的沉淀,这可能影响焊接材料。性能,为了避免这种现象,也可以选择无铌C22合金用作焊接材料。
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焊接前准备镍基合金焊接熔池粘度高,流动性差,熔深大。浅薄。因此,为了便于根部穿透和防止沟槽边缘受损熔合,坡口角度较大(),钝边要小一些。(),根部间隙略宽(不小于)。母材和焊丝的表面必须清洁。防止污染物质融化进入焊缝。保护放气高温熔池和高温焊缝。防止焊接金属氧化。
焊接工艺参数镍基合金焊接熔池的特点是液态金属流动性和熔化性差深度。即使增加焊接电流,也不能改善熔池中液态金属的流动并增加穿透力。由于镍基合金导热性差,大电流焊接熔化。熔池长时间处于高温,焊缝和热影响区容易过热粗粮。增加热裂纹敏感性。对于含铬和钼的镍基合金在中温下可能会敏化,降低其耐腐蚀性和机械性能。基于镍基合金的上述特性,焊接传热应受到严格限制变成。采用小直径焊接材料,低电流,多层多道焊,无摆动。钨氩弧焊的热输入不应超过8kJ/cm,通道间温度不应93℃以上。焊前无预热。焊接工艺参数见表4。
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焊后热处理不建议用C22合金来消除650℃焊接后的应力热处理,只有1120℃固溶处理。焊接特性(1)镍基合金的焊接熔池粘性很大,增加了焊接电流。金属的流动性得不到明显改善。(2)镍基合金焊接只能形成浅熔深。在焊接过程中不要采取纠正措施来改变这种浅层渗透。(3)与通常焊接碳钢和不锈钢形成的凹形焊缝不同同理,要求镍基合金的焊道表面为凸面,以防止结瘤的发生水晶热裂。第1层的根部焊道可能会出现晶体裂纹,但是采用小电流多填丝的方法消除。(4)当执行手动TIG焊接时,填充焊丝的进给不应该直接浸入熔池。填充焊丝应该位于钨电极的前面并熔化,边缘被发送进来。焊丝末端应始终用氩气保护。熄弧必要时添加更多焊丝。增加焊缝厚度。(5)由于镍基合金的特性和焊接电流的限制,焊接连接速度慢。焊工需要有耐力和耐心。